专利摘要:
本实用新型公开了一种磁钢整形工装,包括底座,其特征是,所述底座上表面设有凹槽,所述凹槽内侧面分布有若干卡齿,所述相邻卡齿之间设有转子齿槽,所述凹槽底面设有通气孔,所述相邻卡齿之间设有转子齿槽,若干卡齿相对于凹槽中心点中心对称,所述若干卡齿在沿所述凹槽内部侧面均匀分布,所述通气孔设于所述凹槽底面中部,通气孔沿底座底面厚度方向贯穿,卡齿端面与底座上表面垂直。卡齿与转子齿槽配合卡接,底座与转子整形时贴合效果好,整形完成后磁钢更整齐,提高转子生产质量;底座一体成型,使用寿命长,降低生产成本;与自动化生产线结合,结构简洁可靠,大大降低生产成本,提高生产效率。
公开号:CN214337755U
申请号:CN202120102480.8U
申请日:2021-01-14
公开日:2021-10-01
发明作者:桂冬冬;刘海平;何思昀;张继生;李留榜;杨良
申请人:Hangzhou Weiguang Technology Co ltd;
IPC主号:H02K15-03
专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及电机制造设备领域,尤其涉及一种磁钢整形工装。
[n0002] 现有技术转子铁芯组装磁钢,通常是人工操作将磁钢插入转子铁芯磁钢槽内,然后肉眼观察磁钢在在铁芯内是否高低不平,若发现磁钢不整齐,手工按压磁钢进行调整使其整齐,存在人工调整时遗漏不整齐磁钢的情况,后期压铁芯时会造成磁钢碎裂,导致电机出现磁场分布不均匀,磁通检测差异大,产品一致性不好且性能不稳定等问题。
[n0003] 例如,一种在中国专利文献上公开的“一种电机转子铁芯磁钢整形机”,其公告号CN209283051U,包括,包括底座以及设置在底座上的立柱,立柱的上端固定有上整形工装,底座上设有驱动装置,驱动装置上固定有下整形工装,且下整形工装套设在所述立柱上,驱动装置可驱动下整形工装进行上下运动,上整形工装和下整形工装的相对面上均设有多个可插入铁芯的磁钢插槽的凸起。这样,下整形工装在驱动装置的推动下向上运动,上整形工装和下整形工装夹住铁芯,下整
[n0004] 形工装和上整形工装上的凸起相配合将磁钢插入铁芯内,从而完成了对磁钢位置的整形,整形完成后的产品磁钢更加整齐,且磁钢不会突出铁芯表面,避免了压铁芯时导致磁钢破碎;整形完成后的产品性能更稳定且一致性更好。上述技术方案磁钢整形机为单一整形机器,需手动取放铁芯,生产效率低,上下整形工装挤压磁钢易造成磁钢中部凸起影响产品性能稳定。
[n0005] 本实用新型是为了解决现有技术磁钢整形工序存在生产效率低,磁钢整形产品一致性差,影响产品质量问题,提供一种与自动化产线结合、降低生产成本提高生产精确度和效率的磁钢整形工装。
[n0006] 为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[n0007] 一种磁钢整形工装,包括底座,其特征是,所述底座上表面设有凹槽,所述凹槽内侧面分布有若干卡齿,所述相邻卡齿之间设有转子齿槽,所述凹槽底面设有通气孔。凹槽底面距底座上表面距离根据转子端面与磁钢端面的距离确定,该磁钢整形工装与动力机构推进端固定安装,与带整形转子相对设置,整形工装端面中心与转子中心相对,转子固定好后,动力机构向前推进,转子端面嵌入整形工装凹槽中,转子铁芯与凹槽底面贴靠,底座端面卡齿推动转子磁钢端面至既定位置停下,磁钢端面推至平齐,磁钢整形完成,完成后的转子磁钢更整齐,且磁钢中部不会凸起,磁场分布均匀,磁通稳定。
[n0008] 作为优选,所述相邻卡齿之间设有转子齿槽。转子齿槽位置与转子齿相匹配,整形工作时转子端面嵌入整形工装凹槽中,转子铁芯与凹槽底面贴靠,转子齿嵌入转子齿槽中,动力机构推进,底座端面卡齿推动转子磁钢端面至既定位置停下,磁钢端面推至平齐,磁钢整形完成,自动化生产,结构简洁可靠,大大降低生产成本,提高生产效率。
[n0009] 作为优选,若干卡齿相对于凹槽中心点中心对称。卡齿在底座上表面形状与转子端面磁钢槽形状相匹配,工作时底座与转子端面对接,卡齿与转子磁钢槽配合卡接,防止转子与底座相对转动造成磁钢在定位过程中偏移,底座与转子整形时贴合效果好,整形完成后磁钢更整齐,进一步提高生产质量。
[n0010] 作为优选,所述卡齿均匀分布在所述凹槽内部侧面。若干卡齿均匀分布,相邻卡齿之间间距相等,底座等角度旋转均可与道待整形转子贴合卡接,卡齿与底座一体成型,使用寿命长,降低生产成本。
[n0011] 作为优选,所述通气孔设于所述凹槽底面中部。平衡整形时,使外部空气进入底座凹槽内部,平衡整形工作时凹槽的气压,防止整形时因凹槽内外气压差导致底座推进不到位,保证磁钢整形到位。
[n0012] 作为优选,所述通气孔沿底座底面厚度方向贯穿。通气孔保证气流顺畅流通,保证磁钢整形到位。
[n0013] 作为优选,所述卡齿端面与底座上表面垂直。整形工作时,本工装沿垂直于底座上表面方向向转子端部推进,卡齿端面与待整形转子磁钢槽贴合,卡齿推动磁钢到既定位置,保证磁钢排列整齐。
[n0014] 作为优选,所述底座一体成型,底使用寿命长,降低生产成本。
[n0015] 因此,本实用新型具有如下有益效果:(1)卡齿与转子齿槽配合卡接,底座与转子整形时贴合效果好,整形完成后磁钢更整齐,提高转子生产质量;(2)底座一体成型,使用寿命长,降低生产成本;(3)与自动化生产线结合,结构简洁可靠,大大降低生产成本,提高生产效率。
[n0016] 图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
[n0017] 图中:1、底座 2、凹槽 3、卡齿 4、转子齿槽 5、通气孔 。
[n0018] 下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
[n0019] 实施例:
[n0020] 如图1所示的一种磁钢整形保压工装,底座1呈圆柱形,底座1上表面上设有圆形凹槽2,凹槽2内径72mm~78mm,凹槽2底面与底座1上表面的垂直高度差为200mm,所述凹槽2内侧面分布有若干卡齿3,卡齿3呈扇形,卡齿3端面呈以凹槽2中心为圆心的弧状,卡齿3端面与底座1上表面垂直,相邻卡齿3之间设有转子齿槽4,转子齿槽4呈方形,凹槽2周边卡齿3与转子齿槽4所占的弧度比为0.6~0.8,所述凹槽2底面中部设有通气孔5,通气孔5呈圆形,通气孔5沿凹槽2底面厚度方向贯穿,使外部空气进入底座1凹槽2内部,平衡整形工作时凹槽2的气压,防止整形时因凹槽2内外气压差导致底座1推进不到位,底座1下端设有卡扣结构,卡扣结构可与驱动机构固定安装自动化生产,结构简洁可靠,大大降低生产成本,提高生产效率,该磁钢整形保压工装与动力机构推进端固定安装,与带整形转子相对设置,整形工装端面中心与转子中心相对,转子固定好后,动力机构向前推进,转子端面嵌入整形工装凹槽2中,转子铁芯与凹槽2底面贴靠,底座1端面卡齿3推动转子磁钢端面至既定位置停下,磁钢端面推至平齐,磁钢整形完成,完成后的转子磁钢更整齐,且磁钢中部不会凸起,磁场分布均匀,磁通稳定。
[n0021] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[n0022] 尽管本文较多地使用了转子齿槽、通气孔、凹槽、整形等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
权利要求:
Claims (8)
[0001] 1.一种磁钢整形工装,包括底座(1),其特征是,所述底座(1)上表面设有凹槽(2),所述凹槽(2)内侧面凸起分布有若干卡齿(3),所述凹槽(2)底面设有通气孔(5)。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种磁钢整形工装,其特征是,相邻所述卡齿(3)之间设有转子齿槽(4)。
[0003] 3.根据权利要求1或2所述的一种磁钢整形工装,其特征是,所述若干卡齿(3)相对于凹槽中心点中心对称。
[0004] 4.根据权利要求1或2所述的一种磁钢整形工装,其特征是,所述若干卡齿(3)在沿所述凹槽(2)内部侧面均匀分布。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种磁钢整形工装,其特征是,所述通气孔(5)设于所述凹槽(2)底面中部。
[0006] 6.根据权利要求1或5所述的一种磁钢整形工装,其特征是,所述通气孔(5)沿底座(1)底面厚度方向贯穿。
[0007] 7.根据权利要求1或2所述的一种磁钢整形工装,其特征是,所述卡齿(3)端面与底座(1)上表面垂直。
[0008] 8.根据权利要求1或2所述的一种磁钢整形工装,其特征是,所述底座(1)一体成型。
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同族专利:
公开号 | 公开日
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|
2021-10-01| GR01| Patent grant|
优先权:
申请号 | 申请日 | 专利标题
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